浅析耐酸浇注料施工使用时的注意问题-淄博浩然耐酸材料科技有限公司

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  • 浅析耐酸浇注料施工使用时的注意问题

    返回列表来源:淄博浩然耐酸砖          发布日期:2019-9-17    |    加入收藏关注:

    手机查看开奖结果直播 耐酸耐火浇注料一般常用于需要抗酸抗侵蚀的部位,比如防腐烟道、烟囱内衬、 贮酸罐、酸洗槽以及一些受酸性气体冲蚀或腐蚀的锅炉内衬。耐酸浇注料的抗热震性能并不是很好,所以尽量不要用在有急冷急热温差大的部位,针对耐酸耐火浇注料的施工有以下几条建议,一起来看一下!

      1.耐酸耐火浇注料在施工中要确保不停电,不中断施工。

      2.耐酸浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。

      3.浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

      4.浇注料搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混,再加入80%用水量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作粘稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。

      5.浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。

      6.倒入模框内的耐酸浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件,不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。

      7。大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1。5㎡左右为宜。膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。

      8.待耐酸浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润。养护时间至少两天,第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。

      9.模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去,露出锚固件,再用同质量的捣固料填满捣实,继续养护,禁止用水泥灰浆抹平来掩盖问题。

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